Он поставляется с теплообменником для восстановления отработанного тепла, а поддерживаемый воздух может быть предварительно подогрет до модульной конструкции 650C. Каждый модуль может быть заменен и обслуживаться отдельно. Подходит для импульсного управления и непрерывного управления. Классификация горения, сжигание более экологично. Электрод поставляется с контуром защиты от охлаждающего ветра и имеет функции обнаружения и зажигания. Теплостойкий стальной теплообменник подходит для различных типов тепловых печей ниже 950C.
Горячие горелки интегрированы с теплообменником, что экономит стоимость внешних аксессуаров. Эффективный теплообмен, по сравнению с традиционной обычной горелкой, более низкое потребление энергии, горелка внутренняя часть имеет воздушную конструкцию горения, что снижает производство NOx. Высокотемпературный дымовой газ, выбрасываемый с высокой скоростью, будет играть роль обратного потока и перемешивания дымового газа в печи, так что температура в печи распределяется равномерно. Дым, вырабатываемый в печи, может быть удален через систему дымоудаления самой горелки, и печь не нуждается в дополнительной системе дымоудаления. Заготовку можно нагревать непосредственно открытым огнем или косвенно нагревать через радиационную трубку, которая широко используется.
Структура корпуса печи упрощена, и просторная камера сгорания, которая есть в обычных нагревательных печах, больше не требуется, за исключением огненного канала. Высокотемпературные дымовые газы, выбрасанные с высокой скоростью, могут излучать большое количество дымовых газов в печи при более низкой температуре, образуя сильный рефлюкс и перемешивание дымовых газов, делая распределение температуры в печи равномерным. Регулировочный коэффициент велик, и в основном используется конвективный теплообмен, так что температура в печи может быть высокой, низкой, а тепловая инерция мала, а диапазон использования печи расширен.
Метод нагрева: прямой нагрев, чтобы помочь горению.
Метод зажигания/обнаружения: одноэлектродное обнаружение зажигания.
Способ установки: фланцевое соединение.
Структура горла: модульная конструкция для легкого обслуживания
Применение: Горячая горелка для зажигания/маломощная печь с открытым огнем
Характеристики пламени: пламя жесткое, на него не легко повлиять основной горелкой
Вторичный ветер добавляется к независимому каналу вторичного ветра на основе обычной горелки AIC, и температура пламени может быть отрегулирована в соответствии с требованиями контроля температуры, а диапазон регулировки температуры составляет 300C-1500C. Вторичный ветер горелки контролируется отдельно, что может гарантировать полное сгорание при большом избыточном коэффициенте воздуха и низкой температуре пламени. Поскольку вторичный ветер попадает в горелку в большом количестве, независимо от мощности, он может гарантировать высокую скорость выхода, что способствует контролю равномерной температуры печи и усилению эффекта конвективного теплообмена.
Вторичный горелка для ветра в основном состоит из обычной горелки AIC, оболочки для вторичного ветра и трубки из карбида кремния. Обычная горелка AIC может быть выбрана AIC65, AIC100, AIC140. Двухэлектродное обнаружение газа имеет перфорированную конструкцию для мониторинга потока.
Вторичный ветер имеет независимый интерфейс, и для контроля потока необходимо установить пластину с воздушным отверстиями. В соответствии с потребностями площадки, можно выбрать длину трубки расширения карбида кремния.
Метод нагрева: прямой или косвенный режим нагрева: прерывистый/непрерывный
Температура горячего воздуха: 200/450 ℃
Форма пламени: прямое пламя (длинное пламя/короткое пламя)
Подходящие виды газа: природный газ, сжиженный газ, городской газ, коксовый газ
Использование: в сочетании с карбидом кремния, не нужно использовать с горящим горящим кирпичом
Скорость выхода пламени: средняя скорость, высокая скорость
Способ установки: боковая стенка/горелка на крыше конструкции:
Модульная конструкция для легкой замены аксессуаров
Способ нагрева: прямой или косвенный нагрев
Метод управления: прерывистый/непрерывный
Температура горячего воздуха: 200/450 ℃ Форма пламени: прямое пламя (длинное пламя H/короткое пламя R), плоское пламя K
Подходящие виды газа: природный газ, сжиженный газ, городской газ, коксовый газ
Скорость выхода пламени: низкая скорость, средняя скорость, высокая скорость
Способ установки: боковая стена/крыша печи
Структура горла: модульная конструкция для легкой замены аксессуаров
Сокращение избытка воздуха в печи является важным способом снижения потребления энергии, но поддержание разумных условий работы сотен горлышков также является основой энергосбережения. Регулировка зонирования может поддерживать соотношение воздуха и топлива во всей области в разумных пределах. Из-за огромной рабочей нагрузки регулировка одной горелки стала практически невыполнитой работой на месте.
A-UTO саморегулируемая горелка-это специальная горелка, которая может автоматически контролировать соотношение воздуха и топлива, что может гарантировать, что каждая горелка может поддерживать наилучшее состояние горения. Мощность горелки составляет 5-60 кВт, которая приводится в действие давлением газа, и соотношение воздуха и топлива устанавливается заранее, после чего горелка автоматически соответствует соответствующему расходу воздуха в соответствии с потоком газа. Максимальная рабочая температура поддерживаемого ветра составляет 250 градусов, соотношение воздуха и топлива можно регулировать, а минимальное открытие можно регулировать. Он может работать автоматически после завершения одноразовой настройки.
A-UTO саморегулируемая горелка может также использоваться в сборке с карбидом кремния и может использоваться предварительно нагретый воздух (ниже 250C).
Экономия энергии Из-за высокой температуры пламени горения, обогащенного кислородом, температура и давление в печи увеличиваются, а передача тепла от излучения увеличивается, что увеличивает эффективное использование тепла в печи, тем самым экономя потребление топлива. Большой коэффициент регулировки и стабильное пламя могут эффективно контролировать температуру огневой трубы и распылительной головки, чтобы продлить срок службы. Большой диапазон содержания кислорода
С увеличением содержания кислорода в обогащенном кислородом воздухе теоретическое количество воздуха уменьшается, что изменяет характеристики горения. Температура пламени высокая температура пламени увеличивается с увеличением содержания кислорода в обогащенном кислородом воздухе. Как правило, концентрацию кислорода следует контролировать ниже 28%.
Уменьшение количества дыма. Когда содержание кислорода в обогащенном кислородом воздухе увеличивается с 21% до 27%, это может эффективно уменьшить потери тепла в дымовом выбросе. По мере того, как температура дыма увеличивается, увеличивается количество тепла разложения. Одна из причин
Поскольку производительность современных туннельных печей и роликовых печей становится все больше и больше, корпус печи становится все шире и длиннее, только увеличение мощности горелки и увеличение количества горелок на исходном корпусе печи приведет к ухудшению воздушного потока в печи и контролю давления в печи. Дисбаланс, однородность температуры печи плохая, влияет на качество продукции. Кроме того, содержание оксидов азота в продуктах сгорания очень высокое, что сильно загрязняет окружающую среду. A-IFGR рефлюкс с низким содержанием азота эффективно решает вышеупомянутую проблему керамических горелок с существующей технологией, обеспечивает возвратный керамический горелка для достижения многомерного трехмерного цикла дымового газа в печи, улучшает однородность температуры печи, улучшает давление в печи, снижает температуру пламени, подавляет образование оксидов азота, уменьшает выбросы оксидов азота и улучшает качество нагрева, снижение потребления энергии.
Промышленные печи для высокотемпературного нагрева (выше 900 °C) и плавления в основном используют газообразное топливо, такое как природный газ. При использовании окружающего воздуха, в частности предварительно нагретого воздуха, в качестве окислителя, газообразное пламя обычно имеет синий цвет с очень низкой светимостью (излучательной способностью), тем самым уменьшая теплообмен между пламенем и материалом печи. В отличие от этого, во многих случаях возникает светящееся пламя масла, которое позволяет снизить расход топлива до 25% и снизить температуру выхлопных газов за счет сильных тепловых радиационных свойств. Таким образом, в случае высокотемпературного нагрева газообразное топливо сжигается с целью создания яркого пламени (именуемого пламенем) с высокой радиационной способностью, что имеет важное техническое и экономическое значение. A-BF горелка пламени использует уникальную запатентованную технологию для достижения высокой скорости теплового излучения и высокой яркости восстановленного пламени (или окислительного пламени)
1. Формирование плоского пламени не зависит от аэродинамической конструкции, поэтому на нее не влияют колебания параметров давления газа. В любых условиях пламя не будет непосредственно попадать на заготовку, поддерживая стабильные и эффективные характеристики радиационного нагрева:
2. Запатентованная технология, разработанная огневой струей, может быть разработана с различными толщинами и диаметрами пламени в соответствии с потребностями пользователя, чтобы лучше контролировать эффект направленной теплопередачи пламени;
3. Это может сделать горелку плоского пламени высокой скоростью пламени, мощной способностью всасывания печного газа и способствовать равномерному распределению температуры в печи;
4. С более низким уровнем выбросов NOx.
5. Эффективно избежать попадания шлака в горло и загрязнения заготовки, это особенно важно для керамических изделий
A-DG горелка не имеет значительных изменений в таких параметрах, как эксплуатационная безопасность, эффективность, эксплуатационные характеристики и выбросы нитридов при прямом переключении между NG и LPG. В реальном производстве пользователь может выбрать более выгодное топливо из-за стабильности источника газа, качества топлива, цены топлива и т. Д. В соответствии с фактическими условиями; когда условия изменяются, топливо может быть переключено напрямую, без необходимости слишком большого изменения системы управления.
Температура в современной сверхвысокотемпературной туннельной печи достигает 1750-1900C. Горячего сопла должна работать в высокотемпературной среде около 1000C в течение длительного времени. Используйте обычные горелки, чтобы часто коксовать и тушить огонь, и горелка сгорела. Сверхвысокотемпературная туннельная обжигательная горелка эффективно решает эти проблемы и является энергосберегающим продуктом с превосходными высокотемпературными характеристиками.
Сверхвысокотемпературная горелка туннельной печи и огневая труба изготовлены из высокотемпературных и антиокислительных материалов из нержавеющей стали, которые могут работать в течение длительного времени в условиях высокой температуры выше 1000C без установки охлаждающего устройства.
На основе оригинального первичного теплообменника с ребристым рукавом, чтобы улучшить способность регенерации отработанного тепла дымовых газов, снизить затраты на топливо, увеличить вспомогательную систему рекуперации тепла и повысить эффективность использования топлива до более чем 90%, что близко к уровню системы рекуперации тепла для хранения тепла, но структура проще, стоимость ниже, а пространство меньше, лучшая производительность обслуживания. Таким образом, он имеет более высокую экономичность по сравнению с теплоаккумулирующая горелка.
Пламя сгорания, пригодное для природного газа, доменного газа, смешанного газа, городского газа и других видов топлива, имеет различные формы, такие как прямое пламя и плоское пламя, которые могут быть установлены на боковых стенках, крышах печи и других конструкциях. Материал теплоаккумулирования включает в себя термоаккумулированные шарики и сотовые тела. Широко используется в алюминиевых печах, тележках/комнатных нагревательных печах и печах для термической обработки.
Способ Контакты
Почтовый ящик: astechnic@acombustion.com
Адрес: 13-й международный корпоративный порт, город Лечанг, район Шунде, город Фошань, провинция Гуандун
Контакты консалтинг
Общественный номер
Обслуживание клиентов WeChat